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GCr15主軸采用高頻感應加熱爐進行熱處理的工藝分析

瀏覽次數: 1060 發布日期: 2019-11-13 15:37:32

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GCr15主軸是機床上的重要零件,在傳遞動力時要承受多種載荷,因此,生產上通常要求它具有高的硬度、高的耐磨性和高的使用壽命。為了滿足上述要求,很多廠家采用高頻感應加熱爐進行熱處理,效果良好。下面高頻感應加熱設備廠家德道電子工作人員為我們分享了GCr15主軸采用高頻感應加熱爐進行熱處理的工藝分析


高頻感應加熱設備


GCr15主軸的熱處理工藝流程:球化退火一淬火一冷處理一低溫回火一一次低溫時效一二次低溫時效。

1)在切削加工前采用高頻感應加熱爐進行球化退火,溫度為790-810℃,然后空冷,使鍛坯硬度降低,消除鍛造殘余應力,硬度<210HBW。

2)淬火:采用高頻感應加熱爐進行,840-860℃加熱后,浸入硝鹽浴分級淬火,以減少畸變。

3)冷處理:-60℃x1h,以減小殘留奧氏體,穩定尺寸精度。

4)低溫回火:同樣采用高頻感應加熱爐進行,溫度為170℃,以降低淬火及冷處理產生的應力。

以上就是關于GCr15主軸采用高頻感應加熱爐進行熱處理的工藝分析的內容介紹,通過以上內容我們知道了GCr15主軸采用高頻感應加熱爐進行熱處理的工藝流程,希望能幫到大家。

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