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      感應淬火件的幾何形狀應如何適應淬火工藝?

      瀏覽次數: 782 發布日期: 2019-11-25 17:54:57

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      感應加熱設備在工業上常用來淬火使用,但是在感應淬火件的幾何形狀應如何適應淬火工藝?是很多人不知道的,下面感應加熱設備廠家為我們詳細分享了如何適應淬火工藝。   


      感應加熱設備


      1、尖角產生裂紋  凸輪軸主軸頸油槽原設計,四個邊角處易產生裂紋,以后將半圓槽改用圓弧銑刀加工成圜弧槽,裂紋即消除。
          
      2、曲軸油孔處過熱開裂  當采用周向加熱時,渦流易在油孑L兩邊集中,銳角一邊由于金屬質量小,更易過熱。在油孔表面增加C2倒角,能使銳角處電流集中現象緩和。
          
      3、階梯軸感淬火設備  由于一般掃描淬火時,要使軸的階梯處淬硬層連續有一定困難(采用同時淬火、縱向電流加熱等方法已能解決),因此設計結構上臺階直徑差應盡可能小,對于有退刀槽的軸件,淬硬層應超過槽底,以消除溝槽帶來的應力集中。

      4、帶法蘭的軸  當淬硬層分布未達到圓弧處時,此時軸的過渡區強度*弱,受扭力時此處易斷裂。許多扭力軸感應淬火經驗及試驗數據已證明,扭力軸淬硬層應延伸到法蘭面,圓弧處應淬上火,并有一定的淬硬深度。

      感應淬火件的幾何形狀應如何適應淬火工藝?過以上內容我們知道了選擇淬火工藝的注意事項。



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